在装饰装修市场，瓷砖是非常重要的主要材料之一，而当今社会，随着人们对于生活水平的追求越来越高，高档瓷砖的使用率也越来越高，如微晶石、玻化砖、大理石、陶瓷薄板等等。这些高档瓷砖大方美观，在提升空间品质的同时，却也对瓷砖铺贴辅材提出了更高的要求与挑战，包括：
低吸水率难粘贴
大尺寸上墙易下滑
薄板易受应力影响撕裂
那么，如何应对这些问题呢？
符合C1/C2标准的瓷砖胶无疑是一个最优且长期有效的解决方案。那么有人会问，现在市场上盛传的背胶呢？它的性能究竟如何？今天我们就同您一起来一探究竟。
首先，我们选取了市场上常见的二款背胶产品与标准瓷砖胶进行对比：
1# 使用C1标准瓷砖胶贴砖，无背胶
2# 在瓷砖背面和基材上均涂刷白色背胶，并晾置至表干，然后使用普通砂浆贴砖
3# 在瓷砖背面和基材上均涂刷蓝色背胶，并晾置至表干，然后使用普通砂浆贴砖
4# 在瓷砖背面和基材上均涂刷白色背胶，未进行晾置，即刻使用普通砂浆湿对湿贴砖
5# 仅在瓷砖背面涂刷白色背胶，并晾置至表干，然后使用普通砂浆贴砖
实验结果表明，白色和蓝色背胶粘贴28天标养后的拉伸胶粘强度急剧下降，水养强度数值尤为低，个别测试样块，一碰就掉，几乎没有任何强度。即便采用质量可控的优质商品砂浆，粘贴质量也不符合JC/T 547-2005陶瓷墙地砖粘结剂标准，关键是浸水后粘结强度从标养时的0.9兆帕快速下降，甚至低到0.1 兆帕以下；要是背胶未干就帖砂浆（涂得过多，干得不够，瓷砖槽积液），即便干强度也仅有0.13兆帕而浸水仅有0.09兆帕（这里已经应用到小数点后第二位了，强度小的可怜，贴EPS这样轻质材料还差不多）。
同时按照JC/ T 547-1994的老标准来测试剪切粘结强度（使用吸水6%的陶瓷砖），浸水后的剪切粘结强度仅有0.16 MPa，耐热也仅有0.6 MPa，均不符合标准要求（>0.7 MPa）。
因此，我们不能被广告宣传的片面性所蒙蔽。背胶在初期的标准条件下其强度是达标了，那么中长期的效果呢？更何况我们的实际生活环境中，遇水遇热无法避免，而此时背胶所蕴藏的风险必将显露无疑。
下面让我们来看看几组简单的实验对比：
照JC/T 547-2005陶瓷墙地砖胶粘剂标准进行浸水后的拉伸胶粘强度测试，C1标准瓷砖胶破坏在瓷砖胶内部，测得的数据为瓷砖胶的强度，而2#和3#明显破坏在普通砂浆与混凝土板的界面上，而且结果很低，说明浸水后，背胶并未提升粘结力，反而有可能因为背胶本身不耐水，起到不利的作用。
按照JC/T 547-2005陶瓷墙地砖胶粘剂标准进行热老化后的拉伸胶粘强度测试，C1标准瓷砖胶破坏在瓷砖胶内部或瓷砖胶与混凝土板界面，数值较高；而背胶均破坏在普通砂浆与国标砖的界面处，说明背胶并不能像胶粉一样在热老化时提供粘结力。
背胶只是简单的增加了瓷砖与砂浆之间的早期粘接力，并不能给整个系统（基材+砂浆+瓷砖）提供适应变形的能力，也就是我们通常讲的系统的柔韧性。在实际环境中，这个系统时时刻刻都存在着应力变形，如果整个体系没有吸纳这种变形的能力，一旦达到一定数值，就会出现瓷砖大面积脱落的情况。
另外，使用背胶还可能受其他不可控因素影响：背胶的干湿控制问题，现场水泥砂浆的拌合质量，瓷砖本身的吸水性差异，以及背胶储存问题（例如冬防冻夏防霉）。
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